超級磨料樹脂磨輪,是利用酚樹脂系列與超級磨料混合,加壓加熱製造而成。
而其特性為富彈性,切削能力佳,研削表面粗度優良。
集中度
集中度是指磨輪在一定體積中,所含的磨料。
粒度
粒度以分級篩子區分,例如#140 是用#140/170 的磨料。
它是通過#140 的篩子,而通不過#170 篩子的磨料,以#140 表示粒度,是為了刻字的方便及研削表面粗度
的關係,微粉也可以用篩目表示,如#1500 ,#3000
磨料
樹脂結合劑較為柔軟,磨料易脫落,產生無謂的浪費。
故用銅或鎳披覆原料,能有良好保持力,減少脫落,磨輪壽命可增加許多。
表面粗度
研削方式,被研削材質,都能使表面粗度能充分拋光。超硬合金,因為非常硬,所以表面粗度能充分拋光。
在一般作業下,超硬合金的表面粗度與粒度關係如下︰
(機械,研削進給、拆裝手法等,參考電鑄工具介紹)
適合利度種類
粗研削:#80/100 #100/120 #120/140 #140/170
粗研削兼細研削:#170/200 #200/230
細研削:#400 #600
鏡面研削:#1000 #1500
磨輪轉速
磨輪壽命、材料除去速度及表面粗度等,與磨輪轉速有密切關係。
最適合超級樹脂磨輪的週速,推薦如下表:
鑽石磨輪
濕式 1400~2000 米/分,乾式 900~1200 米/分
週數慢,切削能力佳,但磨輪磨耗快。
氮化硼磨輪
週數愈快,切削能力越佳,壽命越長。
在機械剛性,能負荷情況下,越快越好。
研削液
鑽石磨輪:一般使用輕級( 2~3% )水溶性油,在儘可能範圍內,使用濕式研削。
氮化硼磨輪:最好使用重級( 5~10% )水溶性油,若能使用氯磺或硫化純研削油,氮化硼磨輪的性能更能發揮。
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